刨煤机唱起欢快的歌
——小青矿攻克刨煤机开采薄煤层技术纪实
在人杰地灵，景色秀美的调兵山脚下，崛起了一个以煤闻名、因煤而兴的国有特大型企业---------铁法煤业（集团）有限责任公司。作为集团公司8对生产矿井之一的小青矿，就座落在矿区的东部。
小青矿投产于1984年，累计探明煤炭储量1.89亿吨，薄煤层比例高达73.75%。2000年，铁煤集团高瞻远瞩，以战略发展的眼光从德国引进了国内首套全自动刨煤机，并在小青矿投入使用。
这套系统是当今世界上薄煤层开采的最前沿技术。目前世界上仅有美国、德国推广应用了此项技术，它的最大特点就是安全高效，自动化程度高，设备运转可靠，单机年产可达200万吨以上。
第一套刨煤机在小青矿安装调试与生产的过程，并非一帆风顺。虽然这个矿对设备调试、采场设计等各个细节进行了周密的安排，并组建了一支平均年龄只有30岁，全都具有中专以上学历的精干刨煤队伍，但他们毕竟是第一次使用洋设备，对它的脾气、秉性没有摸透，综合能力还不到火候，再加上刨体、支架等来自不同的生产厂家，需在生产过程中进一步磨合。同时，刨煤机在具体采场中也有一个调试的过程，种种问题成了阻碍他们掌握薄煤层开采技术的拦路虎。面对困难，小青人并没有被吓倒，而是以特有的坚韧和毅力投入到技术攻关之中。上至矿领导，下至刨煤队的普通员工，一面抓紧一切机会向德国技术人员虚心请教，一面夜以继日地摸爬滚打在刨煤机旁，学习模拟电子，数字电路，自动化控制原理等相关知识，有时，为了熟悉刨煤机的结构和原理，一天要在低矮的架子间爬十几个来回，许多人的膝盖因此磨出了血，但却没有一个人因此而叫苦。经过努力，不但使每个人都在很短的时间里成为了驾驭刨煤机的能手，而且还具备了为刨煤机“诊断”、看病和应对各种问题的能力。
薄煤层开采安全管理难度很大，最大的当属采场的瓦斯管理。由于工作面推进速度快、通风断面小、顶板不易冒落，极易造成瓦斯积聚，直接危及人员的安全。为此，这个矿在采用临时瓦斯抽入泵，永久抽放系统，抽出式风机等传统抽放方法进行抽放的基础上，结合工作面顶板斜交钻孔抽放的经验，发明了水平长钻孔抽放瓦斯新工艺，该工艺是将钻孔布置在裂隙带中，在瓦斯压力和抽放负压的共同作用下，使瓦斯沿着裂隙流到抽放钻孔内，通过抽放管路将瓦斯抽出。大大提高了瓦斯抽放质量，使回风流瓦斯始终控制在了0.7%以下，为安全生产提供了保障。过去，德国传统的割煤方式为机头、机尾双切进刀方式，这种方法操作复杂，顶板难以控制，影响切割效率，而且时间浪费严重，为了解决这一难题，这个矿的工程技术人员没有迷信洋设备、洋方法，而是大胆进行技术攻关，终于经过反复试验独创出了具有自主品牌的“z”字型进刀方式。该割煤方法不但解决了上述难题，而且还使刨煤机自动往返一次的时间由原来的8分钟缩短为了现在的5分30秒，大大提高了生产效率。此外，这个矿还组织工程技术人员进行了刨煤机机头底座技术改造，ZY--35端头支架改制刨煤机端头支架等技改项目30余项，使操作过程易出现的“死架子”、管路破损、维修困难等诸多疑难问题得到了解决。
刨煤机在小青矿的成功应用为集团公司进一步引进更先进的薄煤层开采技术，扩大薄煤层开采范围提供了可靠的依据和保证。有鉴于此，铁煤集团又先后从德国引进了第二套、第三套和第四套刨煤机，特别是第四套刨煤机与前三套比，改善了喷雾效果，简化了操作系统，增加了汉显功能。其最低采高可达0.8米，是当今世界上最先进的薄煤层开采设备。
小青矿自2000年首次应用薄煤层开采技术，到2008年8月底，刨煤机在这个矿已成功开采了10个工作面，共生产原煤492.4511 万吨，先后创出了日产9188吨和月产15.13万吨的好成绩 ，按2008年8月底该矿折算原煤销售价格262.54元/吨计算，利用刨煤机开采薄煤层已创产值12.9288亿元，通过提高资源回收率增加纯利润6973.1075万元，还把过去4300多万吨呆滞储量的薄煤层变为可采储量，使矿井服务年限延长了15年，不仅取得了巨大的经济效益和社会效益，而且职工队伍技术素质也得到了提高。
小青矿薄煤层开采技术应用的成功，在国内外引起了巨大反响，辽宁沈煤集团、山西煤电集团、晋城煤业集团、山东兖矿集团、俄罗斯、乌克兰等国内外同行纷纷前来学习，推广小青矿薄煤层开采模式。-----《中国煤炭报》
[此贴被逆水行舟于2008-12-18 8:13:48编辑过]
的，不少亲属都在这里，权当互通有无吧！
